Time Machine Blog

... zu bauen einer Nixieuhr stammt mal wieder aus dem Internet.
Bin zufällig auf eine Seite gestoßen auf der ich diese Uhren zum ersten mal gesehen habe. Da mir die Idee von Anfang an gefiel stand fest, dass ich eine solche Uhr bauen muß. Nach weiteren Recherchen im Internet mußte ich feststellen das die Gemeinde der Röhrenliebhaber doch recht groß ist.

Hier die Links:

http://www.nixieuhren.de/
http://www.shop.nixieuhren.de/
http://www.stefankneller.de/framesets/nixie.html
http://www.mcamafia.de/nixie/ncp_dt/ncp.htm
http://www.die-wuestens.de/dindex.htm
http://www.jogis-roehrenbude.de/
http://www.spettel.de/ralf/index_reload.html
http://www.bader-frankfurt.de/index.html?+location.href
http://tube-tester.com/
http://www.chronotronix.com/

Hier der Entwurf meiner Nixieuhr. Diese soll in einen verchromten Ventildeckel eingebaut werden.

Hier die Bilder vom zusammengebauten Bausatz von Claus-Dieter Urbach. An dieser Stelle auch nochmal ein Dankeschön für den netten Kontakt.














Auf der Röhrenplatine stecken zwei IN-18 Nixie's. In den kleinen Kunststoffröhrchen befinden sich jeweils zwei Neon-Glimmlämpchen die einen blinkenden Doppelpunkt zwischen den Stunden, Minuten und Sekunden anzeigen.

Auf dieser Platine befinden sich die Zuatzschaltungen die Herr Urbach in seiner Bauanleitung beschreibt.














Ganz rechts befinden sich die Transistoren für die Neon-Glimmlämpchen-Ansteuerung. In der Mitte die Schaltung für die Netzausfall Überbrückung. Hierzu habe ich den Festspannungsregler 7805 von der Hauptplatine auf die Zusatzplatine umgelötet. Hinter dem Kühlkörper befindet sich noch die Schaltung für die automatische Helligkeitsregelung. Ganz links habe ich noch einen Sicherungshalter eingebaut der die Sekundärseite mit 500mA absichert. Zudem wird die Schaltung noch mit einer Suppressor-Diode, zum Schutz vor Überspannungen, ergänzt.

Die Uhr baue ich in einen verchromten Ventildeckel von einem Chevy V8 Block, damit sie zu meinem V8 Couchttisch (Projekt von 2006) paßt.














Bisher sind nur die Löcher für die Röhren gebohrt sowie der Hauptschalter mit blau/transparenter Einschaltsicherung und die Primärsicherung montiert. Zum Stellen der Uhr werden noch zwei blau beleuchtete Edelstahltaster von BULGIN eingebaut. Zudem werden die Röhren, der Entlüfter und der Plexiglasboden noch mit LED's beleuchtet.

Hier sieht man den Bau der Nixieröhren Beleuchtung mit blaune Super-Flux LED's.











Die Streifenplatine habe ich mittels Lötösen an der Röhrenplatine festgeschraubt. Zur gleichmäßigen Ausleuchtung wird noch eine zweite Platine an der Rückseite angebracht.

Hier sieht man die Platine für die 12V Versorgungsspannung der LED Beleuchtung.








Die Bauteile (I max. = 3A) sind einwenig überdimensioniert, da ich eigentlich ein RGB Steuergerät und RGB Super-Flux LED's einbauen wollte. Aber irgendwie bin ich davon wieder abgekommen, weil es mir dann doch zu bunt wird. Hatte auch noch die Idee nur die Lücke (siehe Entwurf oben) in der Schrift "TIME MACHINE" mit RGB's zu beleuchten. Bin aber auch davon wieder abgekommen, da der Ventildeckel, den ich bekam, zwei Vertiefungen zum verschrauben hat. Damit wurde ist die Fläche zwischen den Vertiefungen für den Schriftzug zu klein.

Hier sieht man den Aufbau auf der Plexiglasgrundplatte und ein gepflegtes Chaos am Arbeitsplatz. :o)













Die Grundplatte soll auch noch mit blauen Super-Flux LED's beleuchtet werden.

Anbau der zweiten Streifenplatine für die Röhrenbeleuchtung.






















Der erste Beleuchtungstest.

LED Einbau in den Entlüfter des Ventildeckels. Hier zu verwende ich vier blaue Super Flux LED's. Die vielen Kabel sind etwas oversized. Hatte aber keine Lust mehr es zu ändern. :o)
















Leider kommt der blaue Schein auf dem Foto, durch den Blitz, nicht so gut zur geltung.

Hier sieht man schon drei der insgasamt vier Platinen.
















Die 12V Platine fehlt noch. Auf dieser wurde zudem der 9V Batteriehalter befestigt. Irgendwie gefällt mir aber dieser Kabelverhau noch nicht. Läßt sich aber warscheinlich nicht viel verbessern.

Wie bei jedem Projekt treten früher oder später Probleme auf. Da ich nicht der geborene Mechaniker bin eben später. :o) Mußte bei der Montage der Platinen, auf der Grundplatte, feststellen das sich beim Anzeichnen der Bohrungen die Röhrenplatine um den Mittelpunkt verschoben haben muß. Aber mit Messen und anreisen ging es schlecht, da der Ventildeckel nur runde Ecken hat. Nach einigem hin und her beschloß ich die Platinen auf eine Aluplatte zu schrauben. Diese wird mit drei Schrauben auf der Grundplatte befestigt. Wobei die äußeren Langlöcher sind, um die Aluplatte um den Mittelpunkt drehen zu können.

Jetzt gehts voran....
Das mit der Aluplatte fuktionierte super! Nun konnte ich endlich die Kabel vernünftig verlegen. Habe leider lange mit U-Scheiben herumhantieren müssen, um die richtige Höhe für die Paltienen zu finden.

Hier der Bau der Bodenbeleuchtung. Hierzu verwendetet ich wieder das alte Prinzip: 3-reihige Streifenplatine mit Superflux-LED's. Diesmal schob ich sie aber in einen "selbstklebenden" Kabelkanal 9x8mm. "Selbstklebend" in Anführungszeichen, weil der Kanal noch nicht mal sein eigenes Gewicht gehalten hätte. Die verkaufen einen Schrott im Baumarkt....
Nichts desto trotz Sekundenkleber hält. :o)























Die langen Streifen werden ins Gehäuse geklebt und die kurzen habe ich mit Rangierdraht an Trafo gebunden. Rangierdraht deshalb damit sie nicht ihrgendwann runterfallen und einen Kurzschluß verursachen. Habe sie extra am höchsten Punkt befestigt, damit die Fläche schön ausleuchten.

Nachdem ich mich endlich für eine Schalteraufteilung enschlossen hatte ging es mit der verdrahtung des Gehäuses weiter.













Gehäuser komplett verdrahtet mit der Beleuchtung für die Bodenplatte:












Die Vier Schalter. Funktionen: 1. Blinkfrequent der Glimmlämpchen 0,5/1Hz, 2. LED Beleuchtung an/aus, 3. Stats LED an/aus und 4. LDR an/aus












Bulgin Taster und DCF Buchsen Verdrahtung:












Ein/Ausschalter mit Sicherung:












LDR Verdrahtung. Habe lange herumprobiert das die Drähte des LDR am Gehäuse keinen Kurzschluß verursachen. Beim biegen der Drähte verrutsche immer der Schrumpfschlauch. Letzen Endes klebte ich von einer 3mm LED Kunststofffassung den Sicherungsring unter den LDR. Somit durfte der Schrumpfschlauch auch ein paar mm verrutschen.












Gehäuse von hinten mit Entlüfter und DCF Empfänger:

Bei der Hochzeit von Gehäuse und Bodengruppe bemerkte ich das ein Bulgin-Taster am 5V Stecker hängen blieb. Deshalb mußte ich diese schöne Lösung durch 3mm Goldstecker ersetzten.

Geschafft! Hab aber leider erst auf den Bildern gesehen, das die rechte Röhre einwenig schief steht. Muß wohl noch eine bis zwei U-Scheiben unterlegen damit die Platine gerade wird.